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液(ye)壓缸(gang)結構基(ji)本上(shang)可(ke)以(yi)分為缸(gang)筒(tong)和缸(gang)蓋、活塞(sai)(sai)和活塞(sai)(sai)桿、密封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、緩沖(chong)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)和排氣裝(zhuang)置(zhi)(zhi)五個部分。今(jin)天威海力(li)建(jian)小編著重帶著大家(jia)了解一下缸(gang)筒(tong)和缸(gang)蓋。

 缸(gang)(gang)筒和缸(gang)(gang)蓋

一(yi)般來說，缸(gang)(gang)筒(tong)和(he)(he)(he)缸(gang)(gang)蓋的(de)結構(gou)形(xing)(xing)式(shi)(shi)和(he)(he)(he)其(qi)使用(yong)的(de)材(cai)料有(you)關。工作(zuo)壓力p＜10MPa時(shi)，使用(yong)鑄鐵；p＜20MPa時(shi)，使用(yong)無(wu)縫鋼(gang)(gang)管(guan)；p＞20MPa時(shi)，使用(yong)鑄鋼(gang)(gang)或鍛鋼(gang)(gang)。法蘭連接(jie)(jie)式(shi)(shi)，結構(gou)簡(jian)單，容(rong)(rong)易加工，也(ye)容(rong)(rong)易裝(zhuang)拆(chai)，但外(wai)形(xing)(xing)尺(chi)(chi)寸和(he)(he)(he)重(zhong)量都(dou)較(jiao)(jiao)大(da)，常用(yong)于(yu)鑄鐵制的(de)缸(gang)(gang)筒(tong)上。半環連接(jie)(jie)式(shi)(shi)，它的(de)缸(gang)(gang)筒(tong)壁部因開了環形(xing)(xing)槽而削弱(ruo)了強度(du)，為此有(you)時(shi)要加厚缸(gang)(gang)壁，它容(rong)(rong)易加工和(he)(he)(he)裝(zhuang)拆(chai)，重(zhong)量較(jiao)(jiao)輕(qing)，常用(yong)于(yu)無(wu)縫鋼(gang)(gang)管(guan)或鍛鋼(gang)(gang)制的(de)缸(gang)(gang)筒(tong)上。螺紋連接(jie)(jie)式(shi)(shi)，它的(de)缸(gang)(gang)筒(tong)端部結構(gou)復雜，外(wai)徑加工時(shi)要求(qiu)保證內外(wai)徑同心(xin)，裝(zhuang)拆(chai)要使用(yong)工具，它的(de)外(wai)形(xing)(xing)尺(chi)(chi)寸和(he)(he)(he)重(zhong)量都(dou)較(jiao)(jiao)小，常用(yong)于(yu)無(wu)縫鋼(gang)(gang)管(guan)或鑄鋼(gang)(gang)制的(de)缸(gang)(gang)筒(tong)上。拉(la)桿連接(jie)(jie)式(shi)(shi)，結構(gou)的(de)通用(yong)性大(da)，容(rong)(rong)易加工和(he)(he)(he)裝(zhuang)拆(chai)，但外(wai)形(xing)(xing)尺(chi)(chi)寸較(jiao)(jiao)大(da)，且較(jiao)(jiao)重(zhong)。焊(han)接(jie)(jie)連接(jie)(jie)式(shi)(shi)，結構(gou)簡(jian)單，尺(chi)(chi)寸小，但缸(gang)(gang)底處內徑不易加工，且可能引起變形(xing)(xing)。

　1、液壓(ya)缸內導(dao)向元件(jian)摩(mo)擦力不均勻產生的(de)低速爬(pa)行，建議(yi)(yi)優(you)先采用金屬(shu)作為導(dao)向支(zhi)(zhi)撐，如ＱＴ５００－７、ＺＱＡＬ９－４等，如采用非(fei)金屬(shu)支(zhi)(zhi)撐環(huan)，建議(yi)(yi)選用在油液中(zhong)尺(chi)寸(cun)穩定(ding)性(xing)好的(de)非(fei)金屬(shu)支(zhi)(zhi)撐環(huan)，特別是(shi)熱膨脹系(xi)數應小(xiao)，另外對支(zhi)(zhi)撐環(huan)的(de)厚度，必須(xu)嚴格控制(zhi)尺(chi)寸(cun)公差和厚度的(de)均勻性(xing)。

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　　2、對于(yu)密(mi)(mi)封(feng)件材(cai)質(zhi)問(wen)題引起(qi)的(de)液壓缸低速爬行，建議在工(gong)況允許的(de)條件下，優(you)先采用以聚(ju)四氟乙(yi)烯作(zuo)為密(mi)(mi)封(feng)的(de)組合密(mi)(mi)封(feng)圈，如(ru)常用的(de)格(ge)萊(lai)圈、斯特封(feng)等等；如(ru)選(xuan)唇口密(mi)(mi)封(feng)，建議材(cai)料(liao)優(you)選(xuan)丁(ding)晴(qing)橡膠或類似材(cai)料(liao)的(de)密(mi)(mi)封(feng)件，其跟(gen)隨性較(jiao)好。

現(xian)象(xiang)（一）：機械損傷

原因：

1.在配合面上有傷痕

2.含有金屬(shu)類(lei)雜物(wu)或其它雜質

3.裝(zhuang)配(pei)時配(pei)合(he)面倒角處有毛刺

防止措施：

1.裝配前檢查，清(qing)洗干凈零件，不允許有任(ren)何雜質進入

2.改善系(xi)統過濾裝置，按(an)時更(geng)換系(xi)統介質

3.加大(da)配合面的倒(dao)角，并(bing)使之盡量光(guang)滑，去掉毛刺和(he)飛邊

原因：

1.配合間隙設計過大

2.系統壓力過高

3.支撐環剛度不夠產生間隙(xi)

防止措施：

1.減少配合間隙

2.加支撐環

3.壓力過高，可增加一道緩(huan)沖(chong)密(mi)封(feng)

3.重新選擇(ze)密(mi)封材料

4.更改支撐環材料或尺寸(cun)